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愛德華真空泵與吸塑機的關聯真不簡單!

點擊次數:1849 更新時間:2019-11-12
   真空吸塑機的吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用愛德華真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。
  真空吸塑其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成;以氣動裝置為主動力源,其拉片、送片采用電動、減速器,時間繼電器,中間繼電器,行程開關等電器組成全自動控制系統。
  愛德華真空泵與真空吸塑機的關系可從其操作上來了解:
  真空吸塑機的開機準備
  1.首先檢查各運動部件是否在原始位置上。
  2.真空泵油面必須在視油鏡中線位置,不足時清加注真空油。
  3.以油霧器加油,并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油。
  4.檢查壓縮機油平面,不夠加注,打開循環水開關。
  5.按上三相電源,檢查真空泵或壓縮機運轉方向,確認正確后,方可正式起動。
  6.按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品佳狀態的記錄調整,避免浪費材料。
  7.調整每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。
  8.按入壓縮電源,將壓力調到0.6-0.8Mpa左右,檢測部件運動是否正常。
  9.將個部件置于原始位置,開關擰到自動檔,空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。
  10.當愛德華真空泵起動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空指針到回,則表示真空系統正常。
  11.確認各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產。
  12.將開關調至手動,手動調試每個動作是否正常,調至正常。
  13.把料放至送料架上,把模具排放在下模腔內,四周密封,開動壓片開關,把膠片拉出壓片框內,關上壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。推動電爐至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在佳狀態下做出好產品,加熱完后,即開始報警,把電爐推向空位或另一個模框,開動上、下模,開真空、開上冷風、開噴水,脫模開關,開壓片開關,把產品拉出。
  14.自動操作,要把所要用的開關,全部扭向自動,等加熱時間到后,把電爐退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。
  真空吸塑機的關機先關閉加熱電源,再關閉壓縮機及愛德華真空泵電源。將真空箱的真空排盡。關閉總開關電源。將模具用次品套上,以免損傷模具。