螺(luo)桿真空泵(beng)故障(zhang)處理：

螺桿泵以其自身(shen)噪聲小、節能等優勢成(cheng)為機械制造(zao)領(ling)域、汽車領(ling)域等多個領(ling)域生(sheng)產的重(zhong)要設備之一(yi)，

在提高工作效率等方面發揮著(zhu)積極(ji)作用(yong)。然而，受(shou)到諸多因素的影響，螺(luo)桿泵密封性(xing)能較差(cha)，直(zhi)接(jie)影

響螺桿(gan)(gan)泵的舉升能(neng)力，加(jia)強(qiang)對影響螺桿(gan)(gan)泵密封性能(neng)影響因素的研究具(ju)有積(ji)極(ji)意義(yi)。

螺(luo)桿泵橡膠(jiao)密封故障如(ru)何處理？

螺(luo)桿泵(beng)密封性能故(gu)障主要原(yuan)因:

目前，螺桿泵使用新材料(liao)

改善設(she)備整(zheng)體性能，延長設(she)備使用壽命，但(dan)是，對(dui)于設(she)備密封性能整(zheng)體情況來看，

存在很多(duo)影響因(yin)素，具體(ti)表現在以下幾(ji)個(ge)方面:

1、橡膠襯套與轉子之間壓力過大(da)

在(zai)實際運動過(guo)程中(zhong)，橡膠襯套與轉子(zi)之(zhi)間處于過(guo)盈(ying)狀態，充分利用過(guo)盈(ying)接觸(chu)，能夠(gou)減少流(liu)體(ti)漏失。但

是，當受到內壁壓力、密封腔室間壓差等因素影響(xiang)時，接(jie)觸壓力下降，產生泄(xie)漏，從而(er)降低設(she)備密封

性。

2、橡膠襯套剪切應力

在過盈配合作用影響下，變(bian)形抗力在襯套(tao)與密封(feng)位置產(chan)生接觸(chu)應力，確(que)保相鄰兩(liang)個腔室間密封(feng)。設(she)備

在運行過程中，轉子與液壓力(li)之間會產生剪切力(li)，一旦超過橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料強度，勢必會撕裂橡(xiang)膠(jiao)襯套，從

而產生漏(lou)失，難以(yi)滿(man)足生產需求(qiu)。

3、結構參數

疲勞失效主要是在交變(bian)應(ying)力作用影響(xiang)下(xia)形成(cheng)的，一般表現為低應(ying)力脆性斷裂，且局(ju)部性質發生(sheng)改(gai)變(bian)。

長(chang)時間使(shi)用后，使(shi)得橡(xiang)膠材料性能發生(sheng)變化而產生(sheng)漏(lou)失(shi)問題(ti)，難以(yi)滿足實際(ji)工作要求，因此，設備結

構(gou)對于設備密封(feng)性具有直接影響。

螺桿(gan)泵密封性能的有效對策

1、適當增加過盈量

螺(luo)桿泵過(guo)盈(ying)量主要是指金屬轉(zhuan)子(zi)(zi)與定(ding)子(zi)(zi)橡(xiang)膠襯套之(zhi)間過(guo)盈(ying)配合(he)的(de)尺寸。在具體工作(zuo)中，定(ding)子(zi)(zi)與轉(zhuan)子(zi)(zi)之(zhi)

間要存在(zai)一定的過盈，以確保封閉腔(qiang)室之(zhi)間的密封性。正因如此，定子(zi)(zi)與轉(zhuan)子(zi)(zi)之(zhi)間的過盈值(zhi)，會在(zai)很(hen)

大(da)程度(du)上影(ying)響設備性能(neng)。一(yi)般在(zai)級數不發生變化前(qian)提(ti)下，過盈量大(da)小直接(jie)決定腔室承(cheng)壓能(neng)力，影(ying)響舉

升能力(li)。數據表明，大(da)接觸壓(ya)力(li)與腔(qiang)室內壓(ya)力(li)之間(jian)變化趨(qu)勢呈現負相關，室內壓(ya)力(li)越大(da)，大(da)接觸

壓(ya)力(li)將會隨之減小。同一腔室內(nei)壓(ya)力(li)，將會隨著過盈量(liang)的增加而增加。

綜上所述，當其他參數不(bu)變時，選擇過盈(ying)量較大的螺桿泵(beng)能夠提高其整體密封性(xing)能及舉升壓力，從而

擴大其(qi)使用(yong)范圍。同時，在生(sheng)(sheng)產(chan)過程中(zhong)，還(huan)可以(yi)積極引人電動(dong)螺桿(gan)泵(beng)，在進行高難度機械(xie)生(sheng)(sheng)產(chan)制造等

工作時，能夠避(bi)免流體(ti)流人螺(luo)桿(gan)泵降(jiang)低其運行效率。

2、選擇硬度(du)較高的材料

硬度作為(wei)材(cai)料變(bian)形(xing)能(neng)力的(de)主(zhu)要影響因素，彈(dan)性值越(yue)大，其對應的(de)材(cai)料變(bian)形(xing)越(yue)容易。一般情況(kuang)下(xia)，彈(dan)性

模量(liang)與(yu)硬度(du)在理論(lun)上不存在獨(du)立關系，但是，從(cong)實驗數(shu)據中(zhong)能夠看出彈性模量(liang)會隨著硬度(du)的增(zeng)加而增(zeng)

加，應將此考(kao)慮到其(qi)對螺桿泵密封(feng)性(xing)能產生的影響。如(ru)橡膠襯套接觸壓(ya)力與內(nei)壓(ya)力呈反比(bi)，前者越

大(da)，后者越(yue)小，但(dan)二者變化趨(qu)勢具(ju)有(you)一(yi)致性特點。另外，橡膠襯套硬度越(yue)大(da)，大(da)接觸壓力(li)曲線位(wei)置

也將逐漸向上(shang)，相對應(ying)的(de)密封(feng)性能也會有所改善。因此，應(ying)選擇硬度較大的(de)橡膠(jiao)制造螺桿泵(beng)定(ding)子(zi)，以

此提高其密封性能。

3、合理優化螺桿泵結構參數

螺桿泵橡膠襯套密封性主要受到(dao)結(jie)構的(de)影(ying)響，使得體積(ji)壓縮變形(xing)和(he)集合形(xing)狀變形(xing)，簡而言之，即結(jie)構

內壓力(li)和壓差綜合作用下(xia)的結果。等(deng)壁厚螺桿泵的臨界(jie)接觸壓力(li)與密封腔室內壓力(li)變化規律與普通螺

桿泵(beng)存在(zai)相(xiang)似之處(chu)，一般在(zai)橡(xiang)膠構件力學(xue)分析當(dang)中，將橡(xiang)膠作(zuo)為不可壓縮(suo)材(cai)料，減少研究不確定因

素，但是(shi)，即(ji)便微小的橡膠壓縮(suo)也會對(dui)整體結構產(chan)生一定影(ying)響。因此，設備整體結構參數勢必(bi)會對(dui)設

備整(zheng)體性能產生影(ying)響。可以(yi)(yi)通(tong)過(guo)對螺桿泵(beng)(beng)系統進行合理優化(hua)，以(yi)(yi)達到提高螺桿泵(beng)(beng)密(mi)封性能目(mu)標。信息

時(shi)代背景下(xia)，可以研究開(kai)發‘套(tao)適合調整螺桿泵(beng)系數的軟件(jian)，將其(qi)滲(shen)透至整個生產過程當中，同時(shi)，

也可以研發(fa)系統，通過(guo)對電力(li)(li)參數、軸向力(li)(li)等(deng)因素的實時監督和(he)控制(zhi)，實現對螺桿(gan)泵運行實際(ji)狀況的

監督，配合各類參數(shu)，實現對螺桿泵參數(shu)的優化，從(cong)而提(ti)高其(qi)設備密封性。

螺桿泵作為一種新型設備，在多個(ge)領域(yu)發展中占(zhan)據重要位置(zhi)，其(qi)密封性(xing)直接決定其(qi)舉升能力。通過分

析和研(yan)究造成螺桿泵密封性能(neng)偏低(di)的原因，明確各類影響(xiang)因素，并采取相關措施提高設備密封性能(neng)，

滿足生(sheng)產(chan)需求，從而為相關領域可持(chi)續發展提供支持(chi)。